新型悬浮式单体液压支柱

新型悬浮式单体液压支柱
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新型悬浮式单体液压支柱的工作原理一共包括了四个过程，分别为：升柱、初掌、承载和回柱，现在分别概述如下：
1.升柱、初掌过程
当新型悬浮式单体液压支柱升柱的时候，管路系统中的注液枪就会插入三用阀注液阀孔，并挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪**开三用阀中的球型单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接**梁。
2.承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面**板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷**过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，**过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使**板压力重新得到平衡。
3.回柱过程
支柱回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、链接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
新型悬浮式单体液压支柱特点：
1.新型悬浮式单体液压支柱之所以出现适合于采煤面高度的变化范围增大的现象，就是因为新型悬浮式单体液压支柱的工作行程变大了。
2.新型悬浮式单体液压支柱使用了油缸筒密封，这样就算是活柱较轻的磕碰下也不会使单体液压支柱损坏的。
3.新型悬浮式单体液压支柱整体都没有焊接的地方，也避免了焊接处出现问题的情况。
4.新型悬浮式单体液压支柱的承载的面积比较大，这样油缸内的额定工作压力就相对减小了很多。
5.新型悬浮式单体液压支柱的注液孔设置在了支柱的低部，这样更有利于方便操作。
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